5月18日，中国煤科重庆研究院薛少谦团队在《煤炭学报》发表文章《基于爆炸强度与隔爆屏障作用技术的巷道隔爆实验研究》，展示了不同爆炸能力和隔爆屏障粉体浓度下，大尺度巷道内主动隔爆系统的隔爆灭火性能。

瓦斯煤尘爆炸是对煤矿生产影响最大、破坏最严重的灾害。2019年全国煤矿发生瓦斯事故27起，造成118人死亡，占煤矿事故总死亡人数的37.3%。

受实验设备和条件的限制，目前爆炸实验多采用小尺度的管道或爆炸容器进行，且多采用先喷射抑爆材料、后点爆瓦斯等易燃物的方式，这与实际煤矿井下巷道内瓦斯煤尘爆炸致灾特性存在较大差异，并不能可靠地指导实际的矿井爆炸灾害防治。

大尺度巷道实验系统

采用的大尺度巷道实验系统示意图，由主巷、副巷、保护段组成，其中主巷分为平巷段和斜巷段。巷道全长896m，断面为7.2m2的半圆拱形，在保护段设置有双重防爆门，实验时防爆门关闭，形成一端封闭、一端敞开的传播方式。

主巷为爆炸实验段，0m起点为封闭端，由封闭端起，可以在特定设置封闭巷道断面，形成30 m3、50 m3、100 m3、200 m3容量的空间。该空间通过充气循环管路形成瓦斯-空气混合气体。巷道沿走向设置有壁龛，每隔10m或20m布置一个，壁龛面板上安设有测试爆炸压力、火焰等参量的传感探测器。

主动隔爆系统主要由直流稳压电源、巷道隔爆器、火焰传感器、爆炸冲击波传感器、控制器等组成。火焰传感器采用双紫外原理，光谱响应范围是185～260nm，灵敏度高，能够在爆炸初始时刻探测的火焰信息；冲击波探测器高频实时采集爆炸压力信息，可以根据安装使用位置的不同设置不同的触发阈值；控制器是主动隔爆系统的信号和功能中枢；巷道隔爆器储存大容量的隔爆粉体介质，直流稳压电源为系统整体正常工作和触发过程提供动力源。主动隔爆系统的整体响应时间＜16ms。

当发生爆炸事故时，传感器探测到爆炸火焰或压力信号并传输至控制器，控制器分析后输出控制信号，触发巷道隔爆器迅速喷射出隔爆粉体介质，在前端形成隔爆屏障，达到扑灭爆炸火焰、衰减冲击波的作用，阻断爆炸的传播。

巷道隔爆使用ABC超细干粉灭火剂作为隔爆粉体介质，主要成分为NH4H2PO4，配有少量的SiO2、CaCO3等，质量比90%的粒径<15.49μm。超细粉体贮存在隔爆器罐体内，触发后在储存的高压干燥氮气驱动下快速喷射，在巷道受限空间内形成气-粉混合隔爆屏障。NH4H2PO4在高温下能发生多步分解反应，与可燃物质作用，具有冷却降温和隔绝窒息等方面的抑制作用。