改造后的供应链，每一步都会产生数据，这些数据及时上传到云端，有些直接传到前端，消费者能很清楚地看到数据，到底处于生产，质检还是发货。

　　除了面向工厂的解决方案，YSD云尚定也提供面向零售门店和电商出货前的解决方案。门店的解决方案，是指把打印和刺绣放到零售门店，消费者选定喜欢的商品，门店在3-5分钟内打印图案或者绣花。另一项是针对电商出货前，拿产品做二次加工，比如定制的礼品等。

　　这些在中国看上去新奇的事物，在国外可能已经流行很多年了。比如在日本东京的MUJI，会有刺绣定制服务，在手提袋等上面印上定制的图案、文字或者logo等。“只要是可以定制的，我们都可以去做，这就是我们讲的轻定制的基础。”柏林说。

　　“很多人可能要做一些转型”

　　优衣库CEO柳井正说，时装行业不是持续改进或生产完美无瑕的面料，而是追逐趋势。快速跟进潮流，同样是ZARA制胜的关键。

　　在传统的电商里面，商家接到单子，工人去仓库拿货，然后发货。为了响应不断变化的潮流和个性化的需求，商家需要增加SKU，多备货。如果遇到货卖不出去，就会出现库存大量积压，资金周转也会出现问题。在过去，库存和SKU之间总是需要平衡。

　　但C2M则改变了这种供销关系，消费者直连工厂，没有中间商。“消费者连通生产，会首自动去check库存，看有没有这个料的信息，有了订单才能下去。消费者看到的每个产品都是计算机合成的，它是虚拟库存，这些都是没有生产出来的。每下一个订单，后端在进行生产。”柏林说，这意味着C2M模式之下，企业只有原料的库存，没有产品的库存。C2M模式之下，商家可以极大地扩张产品的SKU。

　　A是一家澳大利亚的校服定制公司，曾在每个开展业务的国家都有自己的设计师，他们负责把设计好的版拿给客户，客户确定以后，设计师再拿着相关的信息跟工厂的师傅沟通。工厂的师傅拿到订单后，先拆解，然后告诉每一个岗位的工人怎么编织、印刷、热转印等。

　　现在，他们与中国的一家柔性生产工厂合作，设计师只需要做出一些版型，客户直接在C2M系统下单，改变颜色和图案。在基本款型之下，仅仅改变颜色和面料，就能创造成千上万的SKU。Cimpress还与一些CAD公司合作，只是换面料和辅料，就产生了数以万计的SKU。

　　订单到了中国的工厂，就会自动分配到不同的生产线上生产，生产完以后再进行聚合。上了整合系统以后，所有生产过程全自动，从原料开始，7天就可以生产出来深度定制的校服。并且，每一件校服绣上学生的名字，然后发往国外。